Tipos de diseño de distribución en planta industrial

Cuando emprendemos un nuevo proyecto industrial, hay muchos factores que nos delimitan el éxito de este: la localización de la planta, la capacidad productiva o la optimización de procesos. Sin lugar a duda, uno de los más relevantes es la distribución en planta de nuestros equipos. ¿Quieres saber porqué? ¡Te lo explicamos a continuación!
Además, existen diferentes formas de distribuir una planta industrial y esta siempre dependerá del proceso productivo y producto que encontremos. Los métodos más utilizados en el sector son los siguientes…

Diseño industrial de distribución en planta en cadena o en serie

Se trata de situar cada operación lo más próxima posible de la anterior, es decir, por orden. Encontraremos todas las máquinas una junto a otra, a lo largo de toda la secuencia de fabricación.
El producto es el que recorre toda esta distribución en planta y finaliza la cadena ya terminado.

Es recomendable utilizar este tipo de distribución si se fabrican muchas unidades de este producto y son idénticos, si el diseño del producto está normalizado, o bien, si la demanda del producto es estable. Por ejemplo, una planta embotelladora de vino.

Diseño industrial de distribución en planta por proceso

Este tipo de distribución en planta se suele utilizar cuando la producción se distribuye por conjuntos o lotes. Es decir, tanto maquinaria como personal que realizan una función concreta, se juntan en las misma área o zona de trabajo, comúnmente llamados talleres. De esta manera, obtenemos una distribución detallada de la instalación y los elementos que la componen.

Esta distribución se suele utilizar cuando la demanda fluctúa o es baja. Esta distribución se puede utilizar por ejemplo en talleres mecánicos o empresas textiles.

Diseño industrial de distribución en planta por grupo

Se trata de agrupar una serie de actividades, con sus trabajadores y maquinaria, por grupos para su distribución a lo largo de la planta. Podemos decir que es una mezcla entre la distribución en cadena y por procesos, consiguiendo una mayor eficiencia en tiempo y materiales. Por este motivo se considera una distribución híbrida.

Este tipo de distribución la podemos encontrar por ejemplo en industrias como la electrónica de consumo.

Esta distribución se suele utilizar cuando la demanda fluctúa o es baja. Esta distribución se puede utilizar por ejemplo en talleres mecánicos o empresas textiles.

Diseño industrial de distribución en planta por posición fija

Es el único de los cuatro tipos de distribución en la que el producto se encuentra en un lugar fijo y el proceso productivo avanza hacia el producto.
Solemos encontrar este tipo de organización cuando hablamos de productos de grandes dimensiones o de pesos elevados. Dificulta mucho su transporte a lo largo de la planta.

El ejemplo más claro que podemos encontrar para ilustrar este tipo de distribución es la fabricación de un barco o navío, donde se hace imposible que este avance a lo largo de una cadena.

Este tipo de distribución la podemos encontrar por ejemplo en industrias como la electrónica de consumo y se suele utilizar cuando la demanda fluctúa o es baja. Esta distribución se puede utilizar por ejemplo en talleres mecánicos o empresas textiles.

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Conclusiones sobre el diseño industrial aplicado a la optimización

Para escoger cualquiera de estos tipos, previamente debemos conocer todos los factores que están implicados en esta planta industrial y su importancia.
Cada industria tiene sus características concretas y es necesario conocerlas para aplicar la más idónea para la planta.

Para cada una de estas distribuciones, existen diferentes soluciones de software que te harán mejorar la capacidad productiva y la optimización de la planta. En atvise® contamos con todos los elementos y softwares para impulsar tu fabricación hacia la industria 4.0.

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